Selamat datang di situs web kami!

Penjelasan detail mesin pelet botol plastik

Mesin utama mesin pelet plastik adalah ekstruder, yang terdiri dari sistem ekstrusi, sistem transmisi, dan sistem pemanas dan pendingin.Kembangkan sumber daya terbarukan dengan penuh semangat, ubah limbah menjadi harta karun.

1. sistem ekstrusi sistem ekstrusi termasuk hopper, kepala, plastik melalui sistem ekstrusi dan plastisisasi menjadi lelehan yang seragam, dan dalam proses yang ditetapkan di bawah tekanan, oleh kepala ekstrusi kontinyu sekrup.

(1) sekrup: adalah bagian terpenting dari ekstruder, secara langsung berkaitan dengan ruang lingkup aplikasi dan produktivitas ekstruder, terbuat dari baja paduan tahan korosi berkekuatan tinggi.

(2) laras: adalah silinder logam, umumnya terbuat dari baja tahan panas, kekuatan tekanan tinggi, tahan aus yang kuat, baja paduan tahan korosi atau baja paduan yang dilapisi dengan pipa baja komposit.Laras bekerja sama dengan sekrup untuk mewujudkan penghancuran, pelunakan, peleburan, plastisisasi, melelahkan dan memadatkan plastik, dan secara terus menerus dan merata menyampaikan karet ke sistem pencetakan.Umumnya panjang laras adalah 15 ~ 30 kali diameternya, sehingga plastiknya benar-benar panas dan sepenuhnya plastis.

(3) Hopper: Bagian bawah hopper dilengkapi dengan perangkat cut-off untuk mengatur dan memotong aliran material, dan sisi hopper dilengkapi dengan lubang penglihatan dan alat pengukur yang dikalibrasi.

(4) Kepala dan cetakan: Kepala terdiri dari lengan dalam baja paduan dan lengan luar baja karbon, dan kepala dilengkapi dengan cetakan cetakan.Peran kepala adalah untuk mengubah lelehan plastik yang berputar menjadi gerakan linier paralel, yang dimasukkan secara merata dan mulus ke dalam selongsong cetakan, dan memberikan tekanan cetakan yang diperlukan pada plastik.Plastik diplastisasi dan dipadatkan dalam laras mesin dan mengalir melalui leher kepala melalui jalur aliran tertentu melalui pelat filter berlubang ke dalam cetakan pembentuk kepala, dan inti cetakan dan selongsong cetakan disesuaikan dengan benar untuk membentuk celah annular dengan penampang yang menurun, sehingga lelehan plastik membentuk lapisan kelongsong tubular padat yang terus menerus di sekitar garis inti.Untuk memastikan bahwa saluran aliran plastik di kepala masuk akal dan untuk menghilangkan sudut mati dari plastik yang terakumulasi, sering ada selongsong pengalihan yang ditempatkan, dan untuk menghilangkan fluktuasi tekanan ekstrusi plastik, ada juga cincin pemerataan tekanan mengatur.Kepala juga dilengkapi dengan perangkat koreksi dan penyesuaian die, yang nyaman untuk menyesuaikan dan mengoreksi konsentrisitas inti die dan selongsong die.

2. Sistem penggerak Sistem penggerak digunakan untuk menggerakkan ulir dan memasok torsi dan kecepatan yang dibutuhkan oleh ulir selama proses ekstrusi, biasanya terdiri dari motor listrik, peredam dan bantalan.

3. alat pemanas dan pendingin Pemanasan dan pendinginan diperlukan agar proses ekstrusi plastik dapat berjalan.
(1) Mesin ekstrusi 2013 biasanya digunakan untuk pemanas listrik, dibagi menjadi pemanas resistansi dan pemanas induksi, lembaran pemanas dipasang di badan, leher, bagian kepala.Perangkat pemanas memanaskan plastik di dalam tong dari luar untuk menghangatkannya hingga suhu yang diperlukan untuk operasi proses.

(2) Perangkat pendingin diatur untuk memastikan bahwa plastik berada dalam kisaran suhu yang diperlukan untuk proses tersebut.Secara khusus, ini untuk mengecualikan kelebihan panas yang dihasilkan oleh gesekan geser dari sekrup yang berputar untuk menghindari plastik dari kesulitan membusuk, hangus atau membentuk karena suhu tinggi.Pendinginan barel dibagi menjadi dua jenis berpendingin air dan berpendingin udara, umumnya mesin ekstrusi berukuran kecil dan sedang menggunakan berpendingin udara lebih tepat, besar lebih berpendingin air atau kombinasi dari dua bentuk pendinginan;pendingin sekrup terutama digunakan di pusat berpendingin air, tujuannya adalah untuk meningkatkan laju pengiriman bahan padat, menstabilkan jumlah karet, sekaligus meningkatkan kualitas produk;tetapi pendinginan di hopper, salah satunya adalah untuk memperkuat peran pengiriman material padat, untuk mencegah penyumbatan butiran plastik karena pemanasan. Yang kedua adalah untuk memastikan pekerjaan normal bagian transmisi.


Waktu posting: Feb-17-2023